Audit et optimisation de processus industriel

Nous avons mené un audit de process industriel pour une étude approfondie des paramètres influençant l’adhérence entre le moule et les pâtisseries industrielles. Le but était d’optimiser la qualité de démoulage des pâtisseries individuelles afin de réduire les rebuts et les non-qualités produits.

Pendant les cinq mois de ce projet, nous avons effectué un diagnostic industriel complet et une modélisation de procédé pour comprendre les paramètres critiques à chaque étape du processus de cuisson. Des mesures ont été réalisées tout au long du process en usine pour recueillir des données. Ensuite, nous avons développé un test de vieillissement accéléré en laboratoire basé sur des résultats de simulations numériques pour anticiper les effets à long terme sur les matériaux et les produits.

Pour valider nos hypothèses, nous avons également créé une méthode de mesure de l’effort de démoulage, permettant d’évaluer l’efficacité des modifications apportées. Les essais en laboratoire ont été essentiels pour affiner notre compréhension des interactions entre les matériaux et les conditions de cuisson.

Les résultats obtenus ont conduit à une optimisation de processus industriel avec la mise en place d’un nouveau process de production permettant d’améliorer la qualité des produits finaux. Cette approche intégrée d’audit de procédé industriel, de modélisation de procédé, et d’optimisation de production a permis de garantir une meilleure performance et une réduction significative des rebuts.